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饲料生产加工成套设备如何选型

1.饲料颗粒机

饲料厂使用的造粒机有两种:环模和平模。平模更适合粗饲料造粒,所以只说明环模造粒机。由于环模造粒机的工作原理大致相同,选型时对其性能的评价主要从结构设计的合理性、操作方便性、结构参数的选择、加工手段、制造水平、零件选材、采购渠道和控制功能等方面进行考虑。

2.饲料冷却器

冷却是为了保持产品在造粒后的良好储存性能,这是造粒后不可或缺的过程。长期以来,造粒后的冷却采用错流冷却。虽然可以满足使用要求,但冷却颗粒的温度小于7oC,但是,如果操作不慎,很容易达不到标准。因此,由于对流热交换系统最完善、最合理,最近出现的逆流冷却器是冷却原理合理的型号。

3.破碎机

碎粒可以节省动力消耗,提高畜禽的消化吸收率。目前,几乎所有的碎粒机都采用辊式碎粒,其性能主要通过机器的结构合理性、结构参数、工艺参数和加工水平来评价。辊径大,压力大,易破碎。压辊齿形有两种,一种是交叉斜齿,适合锋对面,齿数不宜过多,降低了粉末产量;第二种是直齿和斜齿的组合,这种组合的处理率也较低,但这两种齿形的排列可以满足使用要求,粉末产量应控制在3%以内。但从实际使用开始,调整两辊之间的距离非常重要,否则在两辊之间的距离不同时工作,产品不均匀,可以在调整手轮上设置尺子,便于操作。此外,在选择型号时,必须注意碎粒机的进口尺寸,并与冷却器出口完全一致,否则会增加粉末产量。

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4.分级筛

碎粒后,物料分级后去除粉末部分,保证物料有纯小颗粒,达到喂养效果***好的。现有的分级筛主要包括振动分级筛和旋转振动筛,两者都能取得更好的效果。振动分级筛应根据材料的性质和流量调整筛体的振幅,以实现***效果好。由于筛面距离长,分级效果好,是常用设备之一。总之,这两种型号都能满足使用要求,分级效率可达98%~99%以上。

5.饲料熟化

熟化是提高饲料糊化程度和颗粒饲料耐水性的过程,也可以提高造粒性能和食用质量。成熟过程仍处于初级阶段。目前,后成熟过程选用蒸汽添加系统和夹套保温装置的成熟稳定器,使材料温度保持在80oC~90oC,颗粒可在机器内保持20~40min(可调)使颗粒中的淀粉糊化或形成网状结构,达到6的耐水性min上述要求。


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